粉塵對(duì)鋰電池的影響，動(dòng)力電池除塵裝置的優(yōu)勢(shì)

　　粉塵對(duì)鋰電池的影響，動(dòng)力電池除塵系統(tǒng)裝置的優(yōu)勢(shì)。鋰電池是全球經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)清潔能源的重要因素組成一個(gè)部分，在鋰離子電池的制造發(fā)展過程中，有很多東西我們必須進(jìn)行嚴(yán)格管理控制，一是灰塵，二是金屬顆粒，三是水分。采用良好的動(dòng)力電池除塵設(shè)施對(duì)鋰電池廠房內(nèi)的粉塵進(jìn)行控制，其目的是防止雜質(zhì)混入焊接表面，同時(shí)防止電離電弧。

　　灰塵對(duì)鋰電池的影響

　　因?yàn)殇囓囬g通常是一個(gè)封閉的，考慮到環(huán)境溫濕度進(jìn)行平衡、噪音、粉塵污染等問題，而大型動(dòng)力電池除塵控制系統(tǒng)就是因?yàn)槠髽I(yè)外部影響管道較多，會(huì)有粉塵粘在墻上，長期粘著還會(huì)發(fā)展存在自燃等安全事故隱患，帶來火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

　　典型的鋰電池粉塵工藝比較復(fù)雜，包括三元材料、石墨、磷酸鐵鋰等，有些粉塵更危險(xiǎn)。實(shí)驗(yàn)研究表明，在焊接工作過程中，可能發(fā)展存在粉塵被引燃的危險(xiǎn)，因此在動(dòng)力電池除塵技術(shù)系統(tǒng)中要考慮可以防止火源、防止信息爆炸、控制爆炸后果。

　　混合作為第一步，鋰電池材料的制備也是非常關(guān)鍵的一步，其主要工藝有配料、混合、制漿、纏繞，其中的配料和攪拌（進(jìn)料和出料過程）技術(shù)有細(xì)分的提高，如不及時(shí)處理，將污染生產(chǎn)環(huán)境，影響生產(chǎn)人員的健康。對(duì)于我們這種飄動(dòng)的粉塵，應(yīng)在產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置防塵罩，并可通過選用大風(fēng)量的工業(yè)控制除塵器，以保證企業(yè)粉塵的有效進(jìn)行收集。

　　由于鋰離子電池的化學(xué)特性研究非?；顫?，鋰電池表面工作需要我們處于發(fā)展清潔狀態(tài)，因此動(dòng)力電池除塵除塵過程中，在節(jié)約除塵之前要清除鋰離子電池外表面的灰塵，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的除塵系統(tǒng)裝置，通常可以采用吸塵的方式方法清除鋰電池外表面的灰塵，在制作鋰電池表面時(shí)對(duì)多個(gè)殘留的鋰電池灰塵進(jìn)行除塵，因此，鋰電池表面灰塵的清理時(shí)間延長，工作效率降低。

　　動(dòng)力電池除塵裝置的優(yōu)點(diǎn)

　　1.在鋰電池旋轉(zhuǎn)過程中，通過增加電機(jī)和支架使多個(gè)鋰電池旋轉(zhuǎn)，風(fēng)可以方便地處理鋰電池上的灰塵，并且對(duì)于鋰電池在旋轉(zhuǎn)工作過程中還可以通過增加風(fēng)與鋰電池的接觸面積，提高灰塵的清除技術(shù)效率;

　　2.通過增加加緊裝置，方便地固定和安裝鋰電池，從而提高鋰電池在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性;通過添加通孔和槽，便于清理鋰電池底部的灰塵，從而提高除塵效率;

　　3.通過不斷增加企業(yè)第二通孔和第二海綿墊，改變殼體內(nèi)進(jìn)行氣體與外界環(huán)境空氣質(zhì)量之間的循環(huán)，第二海綿墊還可以有效過濾空氣循環(huán)中的灰塵，從而能夠避免灰塵附著在鋰電池上。

　　動(dòng)力電池除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅提高了鋰電池表面灰塵清潔效率，而且提高了鋰電池位置的穩(wěn)定性。